Компания ИНЕСКО предлагает приобрести высококачественную продукцию для производства стекла – кварцевый песок. В наличии имеется сырье различных марок. При обработке кварца мы соблюдаем все требования и стандарты ГОСТ. Чтобы убедиться в свойствах и качестве стекольного песка, вы можете запросить документацию. Смеси содержат оксид кремния в процентном соотношении от 95 % до 99, 8 %.
Этапы производства стекольного песка
Мы занимаемся продажей стекольного песка, который полностью адаптирован для дальнейшего производства в стекольной промышленности. Высококачественное сырье обладает всеми необходимыми характеристиками. В каталоге есть песок различных фракций и марок, что позволяет получать стеклянные материалы в оптимальной вариации. Минимальная влажность кварцевого стекольного песка сокращает затраты энергетических ресурсов.
Предварительно материалы подвергается следующей обработке:
- измельчение;
- просеивание;
- термообработка щелочью или натриевой солью с водой.
Сырье для стекольной промышленности изначально прогревают с барометрическим параметром 0,25 мегапаскалей и 30-90 °С. Далее температурный режим повышают до 500 °С и выше от 1 до 1, 5 часов. Одновременно вносят концентрацию раствора с аммиаком.
В результате получается вещество, которое содержит кварц в оболочках из силикатного сырья. Затем требуется отделить сухой состав от жидкого. Для этого используют вибрационное сито. Кварцевый песок просушивают при аномально высоких температурах в специальных камерах (600 – 800 °С).
Характеристики кварцевого песка для стекольной промышленности
Для производства стекла используется чистый кварц белого цвета. Материал не содержит примесей, поэтому является наиболее востребованным сортом для изготовления светопрозрачных листов и изделий.
Компания ИНЕСКО добывает стекольный песок на Сухобезводненском месторождении в Нижегородской области. После добычи сырье проходит измельчение, рассеивание и гомогенизацию.
Конечный продукт обладает однородностью и молочно-белым оттенком. В нем практически не содержится глинистых включений.
Компания «ИНЕСКО» занимается реализацией продукции для стекольной промышлености, которая полностью соответствует ГОСТ и имеет следующие параметры:
- минимальная средняя влажность, что минимизирует процент затрат на транспортировку, хранение и подготовку сырья;
- отсутствие пылевидных частичек, что исключает формирование неоднородной шихты;
- оптимальное гранулометрическое содержание.
Преимущества кварца для производства стекла
Кварцевый песок обладает лучшей мономинеральностью, что обеспечивает конечному продукту высокий коэффициент светопрозрачности. Расстояние между частичками идеально подходит для эффективной фильтрации. Кварцевый песок устойчив к деформации и химическому воздействию. Материал обладает показателями:
- истираемость – 0,1;
- твердость по шкале Мооса – 7;
- дробимость – 0,3.
Для стекольной промышленности вы можете купить у нас материал с максимальной чистотой. Масса глинистых включений не превышает 1 процента. Также оксид железа в массе составляет менее 1 %. Содержание влаги не превышает 0, 5%.
Как перерабатывается кварцевый песок для стекольной промышленности?
Основное требование к кварцевому песку – это чистота породы. Для решения таких задач требуется процесс обогащения с обработкой с аномально высокими температурными режимами.
Минеральный песок плавят в электрических печах при температуре 2000 °С. Плавление необходимо для однородности материала. Спустя 1 – 4 часа материал помещается в оборудование при 350 – 450 °С, запускаются формовочные процессы.
Затем материал отжигают, закаливают и обрабатывают механическими способами с помощью шлифования, резки и полировочного оборудования.
Рабочие процессы происходят на специальных машинах с алмазными составляющими – резцами и дисками. Для матовой стекольной продукции не требуется соблюдение строгих технологий. Если нужно добиться абсолютной прозрачности стекла, требования к кварцевому песку предъявляются более строгие.
В кварцевом песке в этом случае допускается всего лишь одна тысячная доля глинистых включений или оксида железа. Расплавление происходит в специализированных печах.
Для производства стекла в промышленных масштабах используются вакуум-компрессионное оборудование для обработки кварца под высокими температурами. Такие печи позволяют с большей эффективностью убрать из сырья воздушные пузырьки и обеспечить достаточную плотность материала. Это становится возможным за счет выдерживания под атмосферным давлением.
Газовые печи используются для изготовления оптических и лабораторных стекол. В дальнейшем материал пройдет дополнительную обработку – моллирование, прессование, резку, полировку.
Методы обработки кварцевого песка для стекольной промышленности
Кварцевый песок считается самым востребованным сырьем для формирования стекольной массы. Он занимает главенствующую роль в образовании шихты.
В зависимости от разновидности стекла к кварцевому песку предъявляются различные требования, поэтому технология его предварительной обработки может отличаться. Для очистки кварца применяют около 6 способов. Благодаря качественной обработке удается очистить сыпучую смесь не только от загрязнений, но и от различных примесей, а также добиться идеальной чистоты продукции.
Для промывки песка применяются специальные классификаторы и оборудование. Сырье может очищаться от глины и пыли с помощью потока воды в технологичных сооружениях.
Чтобы избавиться от металлических окисей и различных веществ, промывки водой недостаточно, поэтому используются специфические технологии по обработке.
Химическая обработка от окислов железа
Обезжелезивание выполняется с помощью химического воздействия. Метод с использованием реагентов считается более дорогим и трудоемким, поэтому применяется только в случае необходимости кристальной чистоты материала. Обезжелезивание может использоваться для производства оптического стекла.
Флотация
С помощью данного способа удается провести очищение кварца от глины и компонентов железа с невысокой плотностью. Методом флотации также избавляют сырье от тяжелых минералов. Для флотации используются специальные установки, которые содержат ряд резервуаров для прохождения песочной пульпы. Вначале смесь насыщается воздушным потоком и смешивается, затем пульпа дополняется пенообразователями, которые предназначены для повышения стойкости образовавшихся пузырьков. Также для снижения влагопоглощения удаляемых включений и эффективному их удалению из массы добавляют органические реагенты. Они поднимаются на поверхность благодаря воздушным пузырькам, преобразовываясь в пенистые вещества. Последние без перерыва удаляются специальными приспособлениями.
Оттирка
Кварцевые гранулы очищаются от окислов железа посредство трения между собой. Процедура проводится в емкости с водой, где движение создается с помощью специальных приспособлений. В результате работы мешалок песок с высокой скоростью перемешивается. После окончания процедуры сырье дополнительно промывают с добавлением соды.
Флотооттирка.
В этом методе сочетается сразу 3 способа по очистке: флотаци, оттирка и промывание. Кварцевый песок в результате этих процессов избавляется от железосодержащих окислов и глинистых включений на 60 процентов.
Магнитная сепарация
С помощью магнитной сепарации из кварцевой смеси удаляются частички с магнитными свойствами. Для метода применяются специфические сепараторы. В емкостях создают магнитное поле, выбор характеристик которого зависит от параметров железосодержащих включений. Как правило, данную технологию применяют в совокупности с другими методами для достижения лучшей эффективности по обработке кварцевого стекольного песка.
Как заказать кварцевый песок для производства стекла?
Наша компания является лидером на рынке среди предприятий, специализирующихся на добыче и переработке кварцевого стекольного песка. Для формирования заказа и обсуждения вопросов по поставкам обратитесь к нам по телефону
8 800 555 30 28.
05.12.2022 | Новости